高精密注塑工藝模具備受注塑件加工廠家的親睞，擁有精度高、環境保護、協調能力和節約人力成本等優勢。而模具設計方案是模具生產制造的基本，我們在生產制造高精密注塑工藝模具前必須開展有效的模具設計方案，有幾個方面常見問題，請查詢。

1，注塑件的樣子及規格精度，塑料料的流動性方位，添充塑膠的制冷情況。作為一名高精密注塑加工模具設計師，對商品的規定一定要了然于胸。

2，定制注塑加工模具的構造，高精密模具的構造和一般模具的構造計劃方案采用是不一樣的。有的高精密模具的構造計劃方案很有可能規定很嚴苛。主要是考慮到模具姿勢對產品的危害。

3，注塑件的特點，主要是原材料層面，注塑件的樣子等。

4，模具總體設計要有效，定制注塑加工模具總體設計有效事關著成本費（原材料成本費，生產加工，設計方案成本費等）、工藝流程的穩定性和可靠性、模具使用壽命、安/全性。

5，高精密注塑加工模具的精度規定十分高，生產加工模具采用的生產加工方法很重要，因此 在設計方案時要考慮到模具的生產加工方法。

6，模具的剛度及抗壓強度。商品有的難題是和模具的抗壓強度擁有很緊密的關聯，因此 必須分外留意。

東莞立新塑膠注塑加工、注塑加工技術定制生產商，東莞立新塑膠公司有著20000平米的占地面積，38000平方的建筑面積及其兩百余臺精密注塑機及其自動化機械。定制注塑加工生產高精密注塑件，商品精益求精，精度高，產品品質確保，熱烈歡迎撥電話資詢！