注塑加工成塑料產品的時候，是需要更換顏色的，如果換色流程出現問題，就會影響到注塑加工流程，那么注塑加工中的調色流程是怎樣的呢？就由立新塑膠小編為大家介紹一下。

1、先是注塑加工換色時要先關閉料閘;空打數次，將料筒內材料射出(清機) ，清潔料斗。

2、接下來加入白料、可用粉碎料;空射，直至換色完成，或注成產品、粉碎后，以備下次使用。

3、如不行則用螺桿清洗液或煤油， 操作程序如下：將料斗清潔，并射完余料;備洗機塑料混入煤油或清洗液(輕微濕潤即可);料筒溫度盡量低于實際成型溫度;螺桿轉速宜低，降低背壓，防止摩擦熱導致材料溫度上升;加大射速及射壓，料量調至大;略加背壓，使熔膠不后移;塑料顏色完全被清洗干凈后，緊記將溫度、力料量回復過來;

4、如在此情況下仍未將料筒清洗干凈，卸下射嘴， 料筒缸頭清洗，有需要時須卸下螺桿清洗。注塑加工要選擇烤爐的生產廠家，這樣才能保證生產的產品質量優良，外形美觀。

要保證生產過程的顏色均勻及準確，可使用袋或紙箱以裝上正確數量的干色粉。使用干色粉著色時，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布于熔膠內，配混的方法及時間需要有標準，才可確保著色均勻。著色步驟確定后，就需要持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑件出現斑紋。

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